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石墨化过程的实现

发布时间:2022-06-09 10:41:25     点击次数:208次

石墨化过程的实现


     炭素材料的石墨化是在2300-3000℃的高温下进行的,所以在工业上只能通过电加热来实现,即电流直接通过加热后的烘烤产品。此时,装入炉内的焙烧产物不仅是通过电流产生高温的导体,而且是被加热到高温的物体

    目前,广泛使用的炉型有艾奇逊(Acheson)石墨化炉和内热串联(LWG)炉。前者产量大、温差大、功耗高,后者加热时间短、功耗低、电阻率均匀,但接头安装困难

    石墨化过程通过测温确定与温升对应的电功率曲线来控制。艾奇逊炉通电时间为50-80小时,LWG炉通电时间为9-15小时

    石墨化耗电量很大,一般为3200-4800kwh,加工成本约占总生产成本的20-35%

    石墨化产品的检验:外观敲击和电阻率测试

    加工:加工碳石墨材料的目的是通过切割达到所需的尺寸、形状、精度等,为了制作符合使用要求的电极体和接头

    石墨电极加工分为两个独立的工序:电极体和接头


    电极体加工包括三个工序:镗孔孔和粗平端面、车削外圈和细平端面、铣削螺纹。锥形接头的加工可分为六道工序:切割、平端面、车削锥面、铣螺纹、钻孔孔安全螺栓和开槽

    电极接头的连接方式:锥形接头连接(一寸三螺纹和一寸四螺纹)、圆柱形接头连接、,凹凸连接(公-母螺纹连接)

    加工精度控制:螺纹锥度偏差、螺距、接头大径偏差(孔)、接头孔同轴度、接头孔垂直度、电极端面平整度、接头四点偏差等。用专用环规和板规检查

    成品电极检查:精度、重量、,长度、直径、体积密度、电阻率、装配前装

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