压延成型用原材料有何改进？

近年来，由于材料和压延设备的不断改进，压延机正在向大型化、高速化、自动化和精密化方向发展，压延制品在品种、质量、生产效率等方面都有显著提高。那么，压延成型用原材料又有何改进呢？
聚氯乙烯树脂虽然已有多年的生产历史，但仍然有新的发展，市场上出现了不少新的产品。这些新产品的共同特点是质量均匀，对提高压延薄膜制品质量很有利。二步本体聚合法聚氯乙烯树脂的应用有所扩大，这种原料具有特殊的颗粒结构形态，吸收增塑剂的性能十分优良，特别适用于制造软质透明薄膜。氯乙烯与乙烯或丙烯的共聚树脂在生产硬质制品时，可降低加工温度，热稳定性也较好。用作冷冻食品包装的聚氯乙烯硬质片材要求有较高的韧性，老的办法是掺加氯化聚乙烯或abs树脂，制品透明度受影响。目前用于生产透明聚氯乙烯薄膜和硬质片材的改性剂，如MBS树脂和聚丙烯酸酯树脂（ACR）已日益增多。
为了满足高速压延的要求，出现了一些新的稳定剂，例如含镉量较高的镉钡稳定剂，热稳定作用非常好。液体镉钡稳定剂析出少，特别适用于压延加工。适用于透明食品、医用硬质聚氯乙烯片材生产的多种有机锡类稳定剂也有很大的发展。近年来还开发了一定数量的压延加工专用润滑剂，如属于低相对分子质量聚乙烯的PA蜡等。